耐磨脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的,脫硫泵常見材質(zhì)為塑料泵(常見材質(zhì)為UHMW-PE等)和金屬泵(常見材質(zhì)為Cr30,2507等),過流材質(zhì)要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(因為脫硫泵出口無閥門,為防止液體的巨大水錘效應(yīng),所以要求泵體耐沖擊)、耐溫(一般為零下20度至90度),北方要求機封無外接冷卻水系統(tǒng),泵體內(nèi)部提供自冷卻。
耐磨脫硫泵維護保養(yǎng):
1、軸封的維護
要定期檢測密封水壓和水量,始終保持少量清潔水沿軸流過;定期調(diào)填料壓蓋,檢查填料并定期更換填料,軸封水壓,軸封水量應(yīng)符合軸封檢查要求。
2、葉輪的調(diào)節(jié):
脫硫泵為了保證泵運轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙。那么首先應(yīng)停泵,松開壓緊軸承盒的螺栓,松開調(diào)整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移,記下前后移動間隙,平均分配在葉輪前后護板之間,達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止,并且將兩防塵盤調(diào)緊,緊固在軸上。然后調(diào)整后,再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,后再起動泵。
3、軸承潤滑:這一步很重要,軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件,還需要檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油,間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù),脫硫泵周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān),及時地加潤滑油。